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我們通常說(shuō)的銅鋁水箱破碎和粉碎，一般針對的是對報廢汽車(chē)水箱，舊空調散熱器和廢暖氣片的處理。它們當中含有大量的再生金屬銅和鋁。金屬再生是將用過(guò)的或因陳舊、破損、污染等原因不能繼續使用的廢舊物料，經(jīng)加工處理后變成符合使用要求的純金屬，或者是從品位較低的廢料中提取有價(jià)值金屬的過(guò)程。按照習慣，人們把再生所得的金屬稱(chēng)為“二次金屬”，將其原料稱(chēng)為“二次資源”，以區別于“礦產(chǎn)金屬”和“礦產(chǎn)資源”。這些再生金屬的生產(chǎn)過(guò)程中，銅鋁水箱破碎機屬于金屬的粉碎環(huán)節。由于破碎機的先行粉碎處理，這些混雜在一處的銅和鋁才能更好的分離出來(lái)。
應用范圍：
銅鋁水箱的破碎和粉碎廣泛應用在報廢汽車(chē)處理設備行業(yè)，舊空調散熱器和廢暖氣片。它主要起到的作用是對這些物料進(jìn)行破碎，分揀和凈化處理。對于以銅鋁材料回收利用為目的被拆解的汽車(chē)水箱，散熱器和暖氣片采用破壞性拆解方式，而且壓扁或剪切后，不同類(lèi)型的材料仍混合在一起，為了將其分離出來(lái)，主要進(jìn)行的加工過(guò)程有材料破碎和分選。具體的破碎方法有：剪碎，磨碎，擊碎和壓碎。具體的分選方法主要有：有篩分，磁選，氣選，渦流分選和機械分選等。 可以分離出銅和鋁，塑料和其他的雜質(zhì)。這些方法不僅在分選報廢汽車(chē)水箱，散熱器和暖氣片。
1.經(jīng)壓扁或打包處理過(guò)的銅鋁水箱原料，通過(guò)鱗板輸送機運到進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾壓輥筒將其壓扁并送入破碎機內。
2.在破碎機內有10個(gè)固定在主軸上的圓盤(pán)和10個(gè)安在圓盤(pán)之間可以自由擺動(dòng)的錘頭，通過(guò)高速旋轉產(chǎn)生的動(dòng)能，對銅鋁進(jìn)行砸，撕等破碎處理。將銅鋁處理成塊狀或團狀。并穿過(guò)下部或頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機上。
3.一次未能處理成足夠小的銅鋁塊，會(huì )在破碎機內被轉動(dòng)的圓盤(pán)和錘頭再次處理，直到能穿過(guò)柵格為止。意外進(jìn)入破碎機內的不可破碎物，由使用人員及時(shí)打開(kāi)位于頂部下方的排料門(mén)，將它們彈出。在破碎機進(jìn)行破碎的同時(shí)，對破碎機內進(jìn)行噴水，以便降溫和避免揚塵。
4.從破碎機出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機，皮帶輸送機。磁力分選系統把銅金屬物，鋁金屬物，非金屬物分離開(kāi)，并由各自輸送機送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機上會(huì )再次受到比重分選設備的篩選，從而提銅鋁混合物的回收率。同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬，提高回收效益。整條流水線(xiàn)由電腦控制，能實(shí)現自動(dòng)及手動(dòng)運行效率高。
| 型號 | 進(jìn)料口尺寸(mm） | 出料范圍(mm) | 處理能力（t/h） | 電動(dòng)機功率（kw) | 總重量（t） | 外型尺寸（長(cháng)x寬x高）(mm) |
| 1400 | 按需定制 | 30-60 | 3-5 | 75+55 | 21 | 2500x1800x3400 |
| 1600 | 按需定制 | 30-80 | 5-8 | 90+75 | 27 | 2800x2000x3500 |
| 1800 | 按需定制 | 30-80 | 6-10 | 132+90 | 38 | 3620x1910x3870 |
| 2000 | 按需定制 | 50-100 | 8-12 | 180+132 | 45 | 4320x2130x4000 |
| 2200 | 按需定制 | 50-120 | 10-18 | 250+110 | 57 | 4140x2230x4279 |
| 2400 | 按需定制 | 80-150 | 15-20 | 280+132 | 78 | 6200x3215x4568 |
