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正負極片粉碎分選設備：
鋰電池回收處理設備又名鋰電池極片處理設備：鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成，正極是通過(guò)起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負極結構與正極類(lèi)似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。報廢后的鋰電池，如處理處置不當，對環(huán)境構成潛在的污染威脅。而另一方面，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很好的回收價(jià)值。因此，對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理，不僅具有顯著(zhù)的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正負極金屬鈷和鋰的回收。
鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進(jìn)行有效分離，實(shí)現廢鋰電池資源化，機械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法�；阡囯姵刎摌O結構特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收。
工作原理：
鋰電池正負極處理設備結構及其組成材料銅與碳粉的物料，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進(jìn)行分離與回收。
1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現對廢鋰電池負極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；
2、負極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離；
3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果；
4、該設備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠(chǎng)家，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無(wú)粉塵外泄，分離效率可達90%以上。
| 型號 | 功率（kw） | 重量（kg） | 尺寸（m） | 產(chǎn)量（kg/h） |
| 500 | 95 | 20000 | 25*6*5 | 400-500 |
| 1000 | 195 | 40000 | 35*8*8 | 800-1000 |
