我們通常說的銅鋁水箱破碎和粉碎,一般針對的是對報廢汽車水箱,舊空調(diào)散熱器和廢暖氣片的處理。它們當(dāng)中含有大量的再生金屬銅和鋁。金屬再生是將用過的或因陳舊、破損、污染等原因不能繼續(xù)使用的廢舊物料,經(jīng)加工處理后變成符合使用要求的純金屬,或者是從品位較低的廢料中提取有價值金屬的過程。按照習(xí)慣,人們把再生所得的金屬稱為“二次金屬”,將其原料稱為“二次資源”,以區(qū)別于“礦產(chǎn)金屬”和“礦產(chǎn)資源”。這些再生金屬的生產(chǎn)過程中,銅鋁水箱破碎機(jī)屬于金屬的粉碎環(huán)節(jié)。由于破碎機(jī)的先行粉碎處理,這些混雜在一處的銅和鋁才能更好的分離出來。
應(yīng)用范圍:
銅鋁水箱的破碎和粉碎廣泛應(yīng)用在報廢汽車處理設(shè)備行業(yè),舊空調(diào)散熱器和廢暖氣片。它主要起到的作用是對這些物料進(jìn)行破碎,分揀和凈化處理。對于以銅鋁材料回收利用為目的被拆解的汽車水箱,散熱器和暖氣片采用破壞性拆解方式,而且壓扁或剪切后,不同類型的材料仍混合在一起,為了將其分離出來,主要進(jìn)行的加工過程有材料破碎和分選。具體的破碎方法有:剪碎,磨碎,擊碎和壓碎。具體的分選方法主要有:有篩分,磁選,氣選,渦流分選和機(jī)械分選等。 可以分離出銅和鋁,塑料和其他的雜質(zhì)。這些方法不僅在分選報廢汽車水箱,散熱器和暖氣片。
1.經(jīng)壓扁或打包處理過的銅鋁水箱原料,通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)到進(jìn)料斜面,進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的一高一低的兩個碾壓輥筒將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。
2.在破碎機(jī)內(nèi)有10個固定在主軸上的圓盤和10個安在圓盤之間可以自由擺動的錘頭,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能,對銅鋁進(jìn)行砸,撕等破碎處理。將銅鋁處理成塊狀或團(tuán)狀。并穿過下部或頂部的柵格,落于振動輸送機(jī)上。
3.一次未能處理成足夠小的銅鋁塊,會在破碎機(jī)內(nèi)被轉(zhuǎn)動的圓盤和錘頭再次處理,直到能穿過柵格為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)的不可破碎物,由使用人員及時打開位于頂部下方的排料門,將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時,對破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴水,以便降溫和避免揚(yáng)塵。
4.從破碎機(jī)出來的破碎物,經(jīng)過振動輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)。磁力分選系統(tǒng)把銅金屬物,鋁金屬物,非金屬物分離開,并由各自輸送機(jī)送出歸堆,有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到比重分選設(shè)備的篩選,從而提銅鋁混合物的回收率。同時通過人工挑選有色金屬,提高回收效益。整條流水線由電腦控制,能實(shí)現(xiàn)自動及手動運(yùn)行效率高。
型號 | 進(jìn)料口尺寸(mm) | 出料范圍(mm) | 處理能力(t/h) | 電動機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 外型尺寸(長x寬x高)(mm) |
1400 | 按需定制 | 30-60 | 3-5 | 75+55 | 21 | 2500x1800x3400 |
1600 | 按需定制 | 30-80 | 5-8 | 90+75 | 27 | 2800x2000x3500 |
1800 | 按需定制 | 30-80 | 6-10 | 132+90 | 38 | 3620x1910x3870 |
2000 | 按需定制 | 50-100 | 8-12 | 180+132 | 45 | 4320x2130x4000 |
2200 | 按需定制 | 50-120 | 10-18 | 250+110 | 57 | 4140x2230x4279 |
2400 | 按需定制 | 80-150 | 15-20 | 280+132 | 78 | 6200x3215x4568 |