廢電路板回收處理設(shè)備用于處理廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離,再利用其中的銅和樹脂粉。
電路板回收處理設(shè)備又名廢線路板破碎分選設(shè)備采用高壓靜電分離技術(shù)使分選更精細(xì)更高效,有效控制有色金屬流失。氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97%。
工作原理:
廢電路板回收處理設(shè)備一破機(jī)采用雙軸撕碎式,二破機(jī)采用錘擊式粉碎機(jī),三級(jí)破采用高速渦輪式粉碎機(jī)。物料通過(guò)三級(jí)粉碎將物料粉碎成粉末,再由氣流分選設(shè)備,靜電分選設(shè)備分選。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特;生產(chǎn)能力大、耗電少;一次投料,多機(jī)協(xié)作完成;生產(chǎn)全線由PLC控制。該機(jī)的開發(fā)成功不但提高了再利用銅的質(zhì)量,又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的再利用率高達(dá)99%以上。對(duì)廢電路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三級(jí)粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物;然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染,在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置,有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。
相 關(guān) 設(shè) 備 | ||
設(shè)備 | 數(shù)量 | |
多功能磨粉機(jī) | 1臺(tái) | |
破碎機(jī) | 2臺(tái) | |
脈沖除塵裝置 | 1臺(tái) | |
氣流分選機(jī) | 1臺(tái) | |
靜電分選機(jī) | 1臺(tái) |
1、結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,性能穩(wěn)定,噪音低。
2、廢電路板再利用設(shè)備采用二級(jí)粉碎,使處理量達(dá)到每小時(shí)800kg。
3、全套生產(chǎn)線采用負(fù)壓送料有效降低粉塵溢出。
4、氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97%。
5、高壓靜電分選機(jī)使分選更精細(xì)更高效,有效控制有色金屬流失。
6、配有磁選功能,可將鐵從物料中分離出來(lái)。
7、廢電路板再利用設(shè)備采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進(jìn)料,協(xié)調(diào)運(yùn)作。
8、粉碎室采用循環(huán)水控溫與降噪。
9、回料系統(tǒng)使粉碎更高效。
10、脈沖除塵設(shè)備效率高達(dá)99%以上,有效地抑制了粉塵揮發(fā),完全符合國(guó)家的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996,無(wú)二次污染。
11、全套生產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護(hù)欄,方便檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與維護(hù)。
型號(hào) | 功率(kw) | 重量(kg) | 尺寸(m) | 產(chǎn)量(kg/h) |
300 | 102 | 15000 | 20*5*5 | 200-300 |
500 | 134 | 20000 | 25*6*5 | 400-500 |
700 | 194 | 30000 | 30*6*5 | 600-700 |
1000 | 238 | 40000 | 35*8*8 | 800-1000 |