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廢舊覆銅板粉碎分離設(shè)備主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。本生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。
工藝流程：
1、由輸送機把電路板送入撕碎破碎一體機
2、把電路板進行撕碎至 3-5 公分，再直接落入破碎機
3、破碎過的顆粒達到 0.5-1公分，再由送料螺旋送入三級粉碎機進行粉碎
4、粉碎機屬于一體式水冷卻粉碎，在保證機器正常溫度的情況下進行，目數(shù)達到 30-80 目
5、粉碎機自帶分級篩分機，在粉碎過程中達到要求目數(shù)的線路板粉進入下一環(huán)節(jié)，達不到要求的再次循環(huán)。
6、30-80 目的線路板粉料進入下一環(huán)節(jié)風(fēng)力比重分離機，按照銅粉與樹脂纖維粉的比重進行初級分離，可以分離出70%左右的金屬粉末
7、比重分離機分離出的粉料及上抽風(fēng)抽走的粉料進入脈沖除塵器，脈沖除塵器卸出的粉料里面含有少量銅粉，再由風(fēng)力上料機送入高壓靜電分離設(shè)備進行后一步分離。
1、結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。
2、廢覆銅板電路板再利用設(shè)備采用二級粉碎，使處理量達到每小時800kg。
3、全套生產(chǎn)線采用負壓送料有效降低粉塵溢出。
4、氣流分選設(shè)備分選率高達97%。
5、高壓靜電分選機使分選更精細更好，有效控制有色金屬流失。
6、配有磁選功能，可將鐵從物料中分離出來。
7、廢電路板再利用設(shè)備采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進料，協(xié)調(diào)運作。
8、粉碎室采用循環(huán)水控溫與降噪。
9、回料系統(tǒng)使粉碎更好。
10、脈沖除塵設(shè)備效率高達99%以上，有效地控制了粉塵揮發(fā)。
11、 全套生產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護欄，方便檢修人員對設(shè)備進行實時監(jiān)控與維護。
| 型 號 | 功 率(kw) | 純 度(%) | 利用率(%) | 產(chǎn) 量(kg)/h |
| QC-500 | 45 | 96%-99% | ≥99% | 400-500kg |
| QC-800 | 75 | 96%-99% | ≥99% | 700-800kg |
| QC-1000 | 95 | 96%-99% | ≥99% | 900-1000kg |
